本文摘要：9月28日，浙江省2019年度重大项目三江化工有限公司百万吨乙烯项目，在中国化工新材料(嘉兴)园区举办动工仪式。 该项目投资总额多达100亿元，新建年产125万吨轻烃利用装置(即乙烯降解装置)、3万标准立方米/小时空分装置、年产100万吨环氧乙烷/乙二醇装置以及设施公用工程和安全性环保等设施。 项目主体装置占地面积大约32万平方米，计划在2021年8月构建项目中交。 项目投产后，预计年可实现销售收入多达140亿元、利税大约23亿元。

9月28日，浙江省2019年度重大项目三江化工有限公司百万吨乙烯项目，在中国化工新材料(嘉兴)园区举办动工仪式。　　该项目投资总额多达100亿元，新建年产125万吨轻烃利用装置(即乙烯降解装置)、3万标准立方米/小时空分装置、年产100万吨环氧乙烷/乙二醇装置以及设施公用工程和安全性环保等设施。

项目主体装置占地面积大约32万平方米，计划在2021年8月构建项目中交。　　项目投产后，预计年可实现销售收入多达140亿元、利税大约23亿元。

预计三江化工的产业规模也将在现有基础上再行翻一番，预计年销售收入可超过600亿元，将构建利润50亿元、税收58亿元。　　三江化工董事局主席管建忠回应，该项目是公司十三五规划的龙头力挽狂澜项目，也是三江化工完备循环经济产业链、迈进产业一体化发展的根本性措施。该项目的顺利实行，不仅将有效地填补公司乙烯、丙烯的原料缺口，为三江化工关上石化行业*高等级的核心价值链大门，同时也终将很大地提高嘉兴化工新材料园区的整体产业优势。

　　据介绍，该乙烯项目2套主体装置皆引入当前国际上*的专利技术。环氧乙烷/乙二醇装置为目前世界*大规模的单体装置，整套装置能级给定合理，能耗指标优势显著，轻烃利用装置能耗指标也超过国际*水平，原料及产品方案兼备多样性和灵活性。轻烃利用装置降解原料以进口乙烷、丙烷、石脑油居多，装置设计为多种原料进料，不但回避了单一原料的市场风险，还可以灵活性地根据原料市场价格变化来调整各原料加工比例，以构建装置利润的*大化。

　　环氧乙烷/乙二醇装置不具备联产环氧乙烷及乙二醇的能力，可根据环氧乙烷及乙二醇市场价格变化，灵活性地转换、调整2种产品的产量比例，构建利润*大化。　　三江化工是一家正式成立于2003年的民营石化企业，*初就是指生产环氧乙烷起家，凭借高品质的产品和灵活性高效的体制优势，短短几年很快茁壮为国内环氧乙烷领域的领跑者。　　自2010年在香港上市以后，三江化工仍然保持高速发展和扩展之势，同时致力于石化产业链一体化布局。迄今为止，该公司旗下已享有5套环氧乙烷装置，年总产能60万吨，居于全国第二位，市场占有率超过20%;3套表面活性剂装置，年总产能40万吨，居于全国第一，市场占有率15%;2套聚丙烯装置年产能60万吨，为国内粉料聚丙烯*大生产商和供应商，市场占有率15%;1套碳四加工装置，年产能36万吨;MTBE年产能12万吨;同时设施7万标准立方米/小时空分装置;2套低温乙烯存储装置，总存储量4万标准立方米，为我国*大乙烯存储装置等等。

　　从创办至今，三江化工经过10余年努力奋斗，从一家小型单一的环氧乙烷生产商，通过向上下游电磁辐射，步步为营，已顺利地发展沦为集上游烯烃原料、环氧乙烷、表面活性剂、空分、基础化工原料以及下游高端细致化学品研发于一体、活力宛如的大型民营石化企业集团。

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